沈阳加工中心i5系统主轴定位怎么调
不同的加工主轴设置的参数也不同，要看你用是哪个牌子的主轴了，一般的话它的参数里有一个监测参数相应的有一个修改参数，也就是说把检测检测到的主轴位置参数输入到主轴位置参数里，在断电记忆就可以了。
三轴加工中心主轴定位怎么调整？
你换过主轴？一般机床X、Y这两个方向的垂直度是绝对不会有问题的，你说的情况应该是主轴相对于X轴的垂直度有误差。这个是主轴安装不正造成的。主轴安装安装位置是一个和XY平面平行的平面。合格的主轴装上后自然和XY平面垂直，如有误差则需要调主轴安装位置处的垫块（增减垫块高度），这个自己弄就比较麻烦了，需要激光检测设备，一般厂家才有。找个专业维修主轴的应该也有。
你的情况无非就是主轴稍稍有点偏嘛，如果偏得不是很大也是不影响加工的，只是偏大了，影响铣侧面。
主轴定位角度要怎么设置？
主轴定位角度设置的方法：
1、机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。
2、电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。
3、电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
4、电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
5、液压（或气动）定位。
扩展资料：
主轴定位角度的原理：
通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如：在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。
主轴定向功能就是NC发出定向命令，通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上，并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。
参考资料来源：百度百科-主轴定位
fanuc加工中心主轴定位怎么解决
实现主轴定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述几种：
（1）机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。
（2）电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。
（3）电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
（4）电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
（5）液压（或气动）定位。
扩展资料
FANUC系统特点
1.刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2.复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3.圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4.直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5.记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6.CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7.随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
8.显示装置
参考资料来源：百度百科-主轴定位
参考资料来源：百度百科-FANUC系统